水刀切割机压力的来源及其断砂问题的解析水刀砂管

使用水切割机的时候，需要先通过增压器把常压水增加到二百多Mpa，然后通过一个能量转换器的小细孔将水的压力能转化为动能，并加进磨料，使得磨料在高速水流的带动下加速后射向被切割物形成很大的切割能力。

水切割机的水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。虽然这是非常简单的解释，然而它是经过了十分复杂的设计，才能产生切割所需的压力，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，水刀砂管厂家，这种力量和动作都是由水产生的。

水切割机切割过程中也不可能都是一帆风顺的，砂阀有时会产生断砂的情况，这时候要检查负压表，如果负压明显低于调定值，那么可能是在砂箱出口处螺母节流端里有堆积的杂质。这种情况可以直接打开焊接管接头的螺母，把控砂阀放下；然后再使用螺丝刀拆下节流阀座，一般杂质就会随着石榴砂一起流出来了。如果还是不行，那么可能是由于堆积的杂物过多或过大，苏州水刀砂管，这就需要拆下砂箱清除杂物了。

如果水切割机的负压表没有负压，那一般是异物或过多的石榴砂积在水刀控砂阀体内到输砂管接头之间而造成的。这种情况的清除程序要复杂一些，需要将砂阀接头、输砂管、输砂管接头一一拆下；然后用高压气清洗，这样就能使设备恢复正常。

超高压水刀技术优势

无切割方向之限制 → 超高压水刀可完成各种不同的切割形状。

所产生横向及纵向的作用力小 → 超高压水刀可降低设定时间及使用夹治具的成本。

用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。

不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工，可节省时间及制造成本?

不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。

不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。

切口细 → 可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。

一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。

依设计及工件材质的不同来作弹性的调整 → 可缩短从接单至成品产出的时间，提升您的产能，水刀砂管价格，为您的企业带来更多的商机

高压水射流切割技术，也称为水刀切割技术，是利用高压水射流（通常是200至400MPa）和磨料混合后以两倍于音速的速度（大于1000m/s）喷出，形成切割力来切割各种材料的切割技术。

水射流切割技术的优点在于不仅可以安全、地切割各种材料，还可以在切割过程中实现自动化控制，水刀砂管厂，适用范围广，适用于多种金属和非金属材料，如铝、铜、钢、陶瓷、玻璃等。

高压水射流切割的原理是将高压水射流和磨料混合后，形成高速混合流体，通过数控切割平台或机器人控制系统实现自动控制，从而实现对材料的切割。在切割过程中，由于水射流的冲击力和磨料的破碎作用，可以将材料分离。

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